Sí, es posible, pero casi todo lo es. La pregunta sería ¿qué ventajas estás buscando?
El contenedor que diseñaría sería de 2 partes para facilitar la fabricación.
La parte inferior y cilíndrica sería un laminado compuesto por la piel interna y externa, la capa de bloqueo de UV, la capa interna de grado alimentario y los agentes de unión entre ellos. Una o más capas tendrían que ser impermeables para evitar que el papel se deteriore. Hay contenedores como este que están diseñados con materiales que se degradarán con el tiempo, por lo que son más ecológicos para los vertederos y los océanos.
El cilindro I lo haría con una capa que sería activada por calor y unida con las otras capas. De esta forma, puedo moldear el contenedor de material en rollo, cortar la pieza y forzarla en un molde de cavidad con una porción superior colocada para asegurar que todos los lados tengan el mismo grosor. Una vez en el molde, se aplicará calor para mantener la forma y unir las capas. Después de un tiempo fijo de calor, el molde se enfría haciendo que el contenedor se ensanche y permita la remoción del molde.
Este es el mismo concepto utilizado en moldeo por inyección de plástico y moldeo por soplado. Todo el proceso lleva unos segundos y se pueden producir cientos cada hora, especialmente con moldes de cabezales múltiples que realizan 6-8 e incluso 24 a la vez.
La parte superior se diseñaría de la misma manera y se separaría de la parte inferior para que pueda formar correctamente la parte superior y el cuello y cualquier parte superior y la tapa que desee unir en el mismo proceso. Las dos partes se unirían y se unirían térmicamente entre sí con un molde inferior y, probablemente, con aire comprimido por dentro en un molde sellado.
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Estoy seguro de que esto se está haciendo en algún lugar con un desarrollo continuo que mejore el proceso.
Productos como este son impulsados por el marketing. Primero, uno necesita saber si hay un mercado. Lo siguiente es identificar cuánto pagará el mercado por el contenedor. Esto impulsará la investigación, el diseño y la fabricación del equipo, mientras que un fabricante de sustrato trabaja en el lado del material.
Estos son mis pensamientos iniciales basados en años de experiencia de empaquetamiento en el lado de la ingeniería para empresas de todo el mundo. Por supuesto, muchos otros estarían involucrados en el diseño inicial y el trabajo de prototipos con ideas fluidas y diferentes conocimientos.
