Una máquina de ordeño de vacas es una máquina para imitar la acción de ordeñar las vacas a mano, para expulsar eficientemente la leche de todos los cuartos.
La máquina incluye pezoneras que entran en contacto con los pezones de la vaca y quitan la leche, una garra donde la leche se acumula cuando se quita de los cuatro pezones, tubos de vacío que proporcionan vacío a las pezoneras y un tubo de leche que extrae la leche de la uña. una fuente de vacío para la máquina y un pulsador que regula el ciclo de encendido y apagado del vacío. Muchas máquinas de ordeño tienen hoy un dispositivo automático de despegue (ATO o separador) que retira la máquina de la vaca cuando se completa el ordeño. Además, muchos sistemas de máquinas de ordeño están conectados a un sistema informático que regula la máquina y genera datos sobre la vaca y su leche a medida que se produce el ordeño. La siguiente descripción es una descripción general de los componentes de la máquina de ordeño.
Ordeñadora en una vaca que indica piezas de la máquina. Tenga en cuenta la cadena que va de la garra al lado izquierdo de la imagen. Esta cadena es parte de la ATO de este sistema.
La mayoría de las vacas tienen cuatro tetinas funcionales. Por lo tanto, las máquinas de ordeño están diseñadas con cuatro pezoneras. Estos se componen de un revestimiento interior de caucho y una cubierta exterior, por lo general hecha de metal. El forro de goma es relativamente delgado en la sección que se encuentra dentro del armazón, mientras que el del forro debajo del armazón es de goma más gruesa.
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Ordeñadora con dos de los forros de las pezoneras retirados de la garra.
Vista más cercana de la garra con dos forros eliminados.
Forro de goma y la carcasa de acero inoxidable.
Si considera esta disposición por un momento, se dará cuenta de que el conjunto de la pezonera da como resultado dos cámaras (ver a continuación): A) una dentro del liner y B) una entre la carcasa metálica y el exterior del liner. Se saca un vacío en ambas cámaras; el vacío en
cámara A
es continuo, mientras que el vacío en
cámara B
alterna entre la presión atmosférica y el vacío.
Fase de leche del ciclo de pulsación.
R est fase del ciclo de pulsación.
Cuando la pezonera se aplica a la tetilla, el extremo de la cámara interior se llena con la tetina. Durante la fase de la leche, el vacío aplicado dentro del revestimiento es constante y mantiene una presión negativa constante al final de la tetina, extrayendo la leche (en
amarillo
) desde la glándula. El vacío aplicado a la cámara B, entre el armazón y la parte de pared más delgada del forro, evita que el forro se colapse bajo el vacío. Durante la fase de reposo , el vacío dentro de la cámara B está desactivado monetariamente. El aire (en verde) entra en la cámara B y alcanza instantáneamente la presión atmosférica, desplazando el revestimiento de goma alrededor del extremo del pezón, masajeando la tetina y manteniendo el flujo sanguíneo. La parte inferior de la cámara A mantiene su vacío (parte inferior del diagrama de la derecha), mientras que la parte superior alrededor de la tetilla pierde momentáneamente el vacío. Esta presión atmosférica al vacío alterna en la cámara B está controlada por un pulsador .
Sin embargo, si el vacío constante se dejara en el extremo de la tetina durante un período prolongado, la sangre y la linfa se acumularían en el extremo de la tetilla, causando trauma en la tetilla. Esto sería como colocar una manguera de vacío al final de su dedo. El área expuesta a la manguera se volvería roja con la sangre acumulada. Para evitar el trauma en el extremo del pezón, esta presión atmosférica al vacío alterna, conocida como pulsación, es importante para mantener la salud del pezón.
Una velocidad de pulsación adecuada, es decir, la cantidad de ciclos de vacío activados (vacío en la cámara B anterior) o ciclos de fase de reposo de la fase láctea, generalmente es de aproximadamente 45-60 por minuto. La relación de tiempo que la máquina está en la fase de leche frente a la fase de reposo debe estar entre 50/50 y 60/40 ( relación de pulsaciones) . En algunos sistemas, las proporciones de pulsación son ligeramente diferentes para las copas de ordeño que ordeñan los cuartos delanteros frente a los cuartos traseros. Esto se hace porque, por lo general, los cuartos traseros son más grandes y contienen más leche que los cuartos delanteros. Por lo tanto, los cuartos traseros usualmente toman un poco más de tiempo para ordeñar en comparación con los trimestres anteriores. La pulsación ajustada para retroceder frente a frente puede explicar esta diferencia, de modo que los cuartos traseros ordeñan más rápido y todos los cuartos se ordeñan correctamente cuando las salidas automáticas separan la máquina.
La aspiradora del extremo del pezón debe ser estable y debe tener aproximadamente 11-12 pulgadas de mercurio. Las fluctuaciones de vacío en el extremo del pezón pueden ocurrir debido a varias cosas. El vacío incorrecto, ya sea debido a ajustes de vacío incorrectos, líneas de leche inundadas (consulte a continuación las líneas altas) o la salida irregular de leche de cuartos, puede provocar la fuga de aire entre la tetina y el revestimiento de goma de la pezonera. Esto a menudo resulta en un sonido de succión llamado deslizamiento del forro. No es inusual escuchar un ruido de succión o graznido en cualquier operación de ordeño, pero si son demasiado frecuentes, es un signo de algo impropio en el sistema de ordeño. La preocupación acerca de los deslizamientos de los revestimientos interiores ( liner squawks ) con respecto a la mastitis es que el aire que ingresa a una pezonera puede soplar con fuerza la leche de las otras pezoneras y las gotas para que la leche entre en las otras mamas. Esto también puede ocurrir si la pezonera se sale de uno de los pezones, o si la persona coloca la máquina sobre la vaca permite que se succione demasiado aire dentro de la pezonera mientras se elimina la leche de los otros cuartos. Si una gota de leche que ingresa a otra tetina está contaminada con una bacteria, entonces puede ocurrir la transmisión de patógenos causantes de mastitis.
Después de que la leche deja la tetina, se acumula en el recipiente colector de la uña (imagen a la derecha). La leche luego se extrae de la uña, a través de la manguera de la leche a la línea de la leche por el mismo vacío que en el interior del revestimiento (igual que la Cámara A de arriba).
Si una línea de leche está arriba de la vaca ( línea alta ), entonces la leche en la manguera de leche debe fluir contra la gravedad. Si fluye demasiada leche a través de la manguera de leche y se bloquea el vacío, la aspiradora dentro de la manguera / garra / revestimiento de leche puede reducirse momentáneamente ( fluctuaciones de vacío ), causando que el revestimiento se deslice sobre los pezones o incluso que la máquina se caiga. la vaca. Si la línea de la leche es más baja que la vaca ( línea baja ), como en un salón donde las personas que ordeñan las vacas están en un hoyo por debajo del nivel de las vacas, entonces la leche fluye lejos de la garra con la gravedad. Estos sistemas de línea baja resultan en una eliminación total de la leche más eficiente.
Línea de leche baja en un salón. Tenga en cuenta que la manguera de leche baja desde la garra que cuelga debajo de la ubre hasta el medidor de leche. El medidor de leche está conectado a la línea de leche baja (la más grande de las tuberías en esta imagen).
Verificación de la pendiente de una línea de leche baja.
En la actualidad, muchos sistemas de ordeño están equipados con un desacoplador automático (llamado despegue automático o ATO , consulte los recursos en el Proceso de ordeño). El sistema de ordeño detecta la velocidad de flujo de la leche proveniente de la glándula. Cuando ese índice de flujo cae a un nivel específico, la aspiradora se apaga y un brazo mecánico o cadena se retrae y saca la máquina de la ubre de la vaca. Esto evita el sobre-ordeño de la ubre de la vaca que a menudo ocurre cuando los humanos tienen que tomar la decisión de cuándo quitar el ordeñador.
La leche en la línea de la leche fluye hacia una bomba que la bombea hacia el tanque de la leche, generalmente alojada en una habitación separada de donde está ocurriendo el ordeño.
Bomba que bombea leche al tanque a granel.
Tanque refrigerado.
En la actualidad, los sistemas de ordeño a menudo están controlados por sistemas informáticos que registran información de producción, a veces indicadores de mastitis y otra información sobre vacas. La producción de leche está determinada por un medidor de flujo de leche.
Control de computadora para la máquina de ordeño.
El medidor de flujo de leche mide el rendimiento de leche.
Obviamente, debido a que la ordeñadora entra en contacto con los pezones de las vacas o la leche en la uña puede impactar en los extremos de las pezones, la limpieza de la máquina y la higiene durante el proceso de ordeño son fundamentales para controlar la mastitis durante el proceso de ordeño. Después del ordeño, la máquina se limpia a fondo con agua caliente, jabón, ácido y soluciones de germicida.
Créditos: Universidad de Illinois, Ciencia Animal
