¿Cuáles son algunos de los problemas y desafíos clave que enfrenta la industria procesadora de alimentos en India?

A2A Anjali Yadav

La industria de procesamiento de alimentos es reconocida como la ‘industria de la salida del sol’, que proporciona vínculos vitales entre los dos sectores principales, la fabricación y la agricultura. La industria de procesamiento de alimentos en India está experimentando una transformación significativa. Con una facturación de $ 110 mil millones, representa el 35 por ciento del mercado de alimentos de la India

Aunque los bajos niveles de procesamiento y participación de mercado en el ámbito global sugieren una oportunidad sin explotar para capitalizar la enorme base de materia prima de la India e impulsar las exportaciones, también indican desafíos críticos que deben superarse para sostener el crecimiento continuo de la industria.

Cuellos de botella del lado de la oferta: El superávit comercial pequeño y disperso debido a tenencias fragmentadas, baja productividad agrícola, alta estacionalidad, perecebilidad e intermediación resultan en falta de distribución en el suministro y la calidad, y a su vez, impiden el procesamiento y las exportaciones.

Cuellos de botella en la infraestructura: más del 30 por ciento de los productos de la granja se pierde debido a la infraestructura inadecuada de la cadena de frío (que cubre solo el 1 por ciento de la producción total de F & V) y la logística inadecuada. Alrededor del 80 por ciento de las 217 toneladas de lakh de capacidad de almacenamiento en frío se dedican a la producción de patatas, mientras que otros F y V representan solo el 0,2 por ciento.

Del mismo modo, en lugar de usar transporte especializado para productos perecederos como camionetas refrigeradas, su logística se basa predominantemente en los modos tradicionales, comúnmente utilizados para los granos. Sin embargo, el desarrollo de cadenas de frío e infraestructura logística sigue siendo una opción de inversión inviable, debido a la falta de escala crítica y altos costos operativos (el doble que en Occidente).

La industria de procesamiento de alimentos tiene una alta concentración de segmentos no organizados, que representa casi el 75 por ciento en todas las categorías de productos. Por lo tanto, explicando las ineficiencias en el sistema de producción existente, se atribuye a la debilidad de los pequeños actores regionales para invertir en tecnología hasta la gradación y diversificar en categorías alternativas de productos.

Deficiencias en el entorno regulatorio: falta de integración y claridad: Numerosas leyes, bajo la jurisdicción de diferentes ministerios y departamentos, rigen la seguridad alimentaria y el empaquetado. La multiplicidad de legislación conduce a contradicciones en las especificaciones, el enfoque conflictivo, la falta de coordinación y los retrasos administrativos. Por ejemplo, los fabricantes de productos alimenticios envasados ​​como mermeladas y calabazas están obligados a cumplir con los estándares de calidad y las declaraciones de etiquetas prescritas en múltiples legislaciones, como las Normas de Pesos y Medidas (Productos Empaquetados), Prevención de la adulteración de los alimentos y la fruta Pedido de productos (FPO). En consecuencia, FPO permite el uso de edulcorantes de Clase II en Productos de Frutas, mientras que PFA no lo hace.

FALTA DE ENFOQUE HOLÍSTICO: A pesar de otorgar numerosos incentivos para establecer nuevas unidades de procesamiento, no se han logrado resultados proporcionales. Esto se puede atribuir a la ausencia de vínculos infraestructurales periféricos vitales y la legislación para la agricultura de contrato y corporativa, la implementación inadecuada de la Ley APMC y los procedimientos engorrosos para aprovechar las subvenciones. Además, a diferencia de las industrias de pequeña escala, se han diseñado menos esquemas para promover la escala incentivando a los inversores a gran escala.

(Fuente – Negocios financieros, Economía, Mercado, Stock – Noticias y actualizaciones)

Además de esto, las anomalías inherentes tales como el creciente costo de las finanzas, la falta de mano de obra calificada y capacitada, el control de calidad inadecuado y las unidades de empaquetado y los altos impuestos y derechos, impiden el desarrollo de FPI.

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Hay muchos problemas y desafíos que están frenando la Industria India de Procesamiento de Alimentos. Pocos desafíos importantes que podemos analizar a continuación;

  1. Infraestructura
  2. Recursos humanos calificados
  3. Tecnología
  4. Canales de comercialización adecuados

Sobre todo, hay una falta de conciencia a nivel de finca sobre cómo cosechar el cultivo sin ninguna pérdida o daño. La falta de infraestructura adecuada para los agricultores a nivel de aldea o de mercado causa el 50% de la pérdida o daño a la cosecha posterior a la cosecha. La falta de un mercado adecuado y la calidad de la cosecha pueden causar más pérdidas. Solo el 7-8% de la cosecha producida en India solo se procesó y almacenó en la India, quedando en pérdidas en diferentes etapas.

Algunos de los desafíos que enfrenta la industria procesadora de alimentos en India son:

En primer lugar, el excedente comercial pequeño y disperso debido a la fragmentación de las explotaciones, la baja productividad agrícola, la alta estacionalidad, la perecibilidad y la intermediación dan como resultado una falta de distribución en el suministro y la calidad y, a su vez, obstaculizan el procesamiento y las exportaciones.

En segundo lugar, más del 30 por ciento de los productos de la granja se pierde debido a la infraestructura inadecuada de la cadena de frío (que cubre solo el 1 por ciento de la producción total de F & V) y la logística inadecuada. Alrededor del 80 por ciento de las 217 toneladas de lakh de capacidad de almacenamiento en frío se dedican a la producción de patatas, mientras que otros F y V representan solo el 0,2 por ciento.

Sin embargo, el gobierno ha decidido construir la infraestructura adecuada para almacenar alimentos y, por lo tanto, también ha sancionado 101 cadenas de frío que se construirán en un lapso de tiempo de 18 meses.

Los proyectos serán desarrollados por compañías como Balmer Lawrie, Sterling Agro y Haldiram Snacks, cuyo objetivo es duplicar los ingresos de los agricultores, reducir el desperdicio en la cadena de suministro agrícola y crear enormes oportunidades de empleo. Las cadenas de frío crearán una capacidad adicional de 2,76 lakh MT de almacenamiento en frío / atmósfera controlada / almacenamiento congelado.

La industria india de procesamiento de alimentos se enfrenta a una multitud de pequeños y grandes problemas. Daré algunos ejemplos sobre una naturaleza generalizada.

Infraestructura

Las empresas dispuestas a dedicarse a la proscripción de alimentos carecen de los fondos para instalar grandes plantas que puedan competir con empresas internacionales

Abastecimiento

Es difícil establecer una cadena de suministro confiable para las grandes empresas. Tenemos producción más que suficiente en los sectores de las frutas y verduras de las nueces de diario, ectándolas efectivamente en el momento en que es un problema

La seguridad alimentaria de India no es reconocida

India necesita establecer una certificación de seguridad alimentaria que sea aceptada en todo el mundo. India está rezagada en este frente porque le faltan cosas e instalaciones de laboratorio además del laboratorio en Delhi. Ningún otro laboratorio de alimentos del gobierno en el país está a la altura. El gobierno estándar internacional necesita planificación de inversión seria y determinación para lograr esto. Es una tarea importante.

Estableciendo una marca

Las empresas extranjeras han llegado a dominar esto, incluso con productos de baja calidad que pueden crear una publicidad sobre su marca y productos.

La avena ex avena se ha convertido en algo grande en India muchas marcas extranjeras dominan este producto pero la avena es completamente inútil para los indios. La investigación ha demostrado que granos indios como Ragi tienen un valor más nutritivo. Otro aceite de oliva. Alrededor del 80% del aceite vendido en la India está adulterado. todos saben que está ganando popularidad mientras que el petróleo reunido no se comercializa adecuadamente. El petróleo reunido es más saludable que cualquier aceite de oliva

Esta es una respuesta generalizada que entra en todos los problemas, no es posible

Las regulaciones gubernamentales irrazonables seguidas por la baja productividad agrícola, la falta de una red de transporte adecuada seguida por la inquietud laboral junto con la alta perecibilidad de los productos y los márgenes ajustados son los principales problemas en la industria de procesamiento de alimentos.